Установки для повітряно-плазмового різання

ТОВ «СВ Технологія» реалізує установки для повітряно-плазмового різання виробництва ВАТ Електромашинобудівний завод «Фірма Селма» за цінами завода-виробника. Принцип повітряно-плазмового різання полягає в глибокому проплавленні металу плазмовою дугою в зоні різання, а струмінь стисненого повітря безперервно видаляє розплавлений метал з порожнини різу. Джерела живлення для ручного повітряно-плазмового різання побудовані за принципом зварювальних випрямлячів з падаючими вольтамперними характеристиками, але з напругою холостого ходу до 300 В. Установка для повітряно-плазмового різання УВПР-0901 призначена для напівавтоматичного (з ручним переміщенням плазмотрона) або автоматичного (у складі машин-автоматів) різання всіх видів металів і сплавів. Може застосовуватися в промисловому виробництві. Має ступінчате регулювання струму дуги і плазмотрони з повітряним охолодженням.

Установки для повітряно-плазмового різання: УВПР-0401, УВПР-2001, реостат баластний РБ 302

Переваги:

  • ступінчате регулювання струму різання;
  • велика швидкість і висока якість різу при мінімальних витратах;
  • різання забруднених і забарвлених поверхонь без підготовчих робіт;
  • відсутність деформації і необхідності правки після різки;
  • мінімальні втрати матеріалів при різанні;
  • невелика подальша обробка для зварювально-складальних операцій після різки;
  • безконтактна система запалення дуги;
  • різання кольорових і високолегованих металів;
  • наявність контрольних приладів параметрів стисненого повітря;
  • захист силових вузлів від теплових перевантажень;
  • захист від невідповідних параметрів стисненого повітря;
  • наявність фільтру і вологовідділювача для очищення і осушення повітря;
  • незначні експлуатаційні витрати;
  • комплектується плазмотроном німецької фірми «Binzel»;
  • клас ізоляції Н за ГОСТ 8865-70;
  • підвищена надійність і термін служби.

Установка для повітряно-плазмового різання УВПР-0401

Установка для повітряно-плазмового різання УВПР-0401 призначена для напівавтоматичного (з ручним переміщенням плазмотрона) або автоматичного (у складі машин-автоматів) різання всіх видів металів і сплавів. Може застосовуватися в промисловому виробництві, при обробленні металобрухту і т.ін. Не має регулювання струму дуги. Плазмотрон повітряноохолоджуваний. В порівнянні з ручним газовим різанням установка плазмового різання має незаперечні переваги:

  • велика швидкість і висока якість різу при мінімальних витратах;
  • різання забруднених і забарвлених поверхонь без підготовчих робіт;
  • відсутність деформації і необхідності правки після різки;
  • мінімальні втрати матеріалів при різанні;
  • невелика подальша обробка для зварювально-складальних операцій після різки;
  • безконтактна система запалення дуги;
  • різка кольорових і високолегованих металів;
  • наявність контрольних приладів параметрів стисненого повітря;
  • захист силових вузлів від теплових перевантажень;
  • примусове охолодження;
  • захист від невідповідних параметрів стисненого повітря;
  • наявність фільтру і вологовідділювача для очищення і осушення повітря;
  • незначні експлуатаційні витрати;
  • комплектується плазмотроном німецької фірми «Binzel»;
  • клас ізоляції Н за ГОСТ 8865-70;
  • екологічна чистота процесу;
  • зручність і легкість переміщення в монтажних умовах;
  • підвищена надійність і термін служби.

Установка для повітряно-плазмового різання УВПР-2001

Установка для повітряно-плазмового різання УВПР-2001 призначена для напівавтоматичного (з ручним переміщенням плазмотрона) або автоматичного (у складі машин-автоматів) різання всіх видів металів і сплавів. Має нерегульований випрямляч та плазмотрон з водяним охолодженням. Плазмотрон постійно працює на номінальному струмі, і швидкість його переміщення регулює швидкість різання.

Переваги:

  • ступінчате регулювання струму різання;
  • велика швидкість і висока якість різу при мінімальних витратах;
  • різка забруднених і забарвлених поверхонь без підготовчих робіт;
  • відсутність деформації і необхідності правки після різки;
  • мінімальні втрати матеріалів при різанні;
  • невелика подальша обробка для зварювально-складальних операцій після різки;
  • безконтактна система запалення дуги;
  • різання кольорових і високолегованих металів;
  • наявність контрольних приладів параметрів стисненого повітря;
  • захист від невідповідних параметрів стисненого повітря;
  • наявність фільтру і вологовідділювача для очищення і осушення повітря;
  • наявність датчика витрати води для охолодження плазмотрона;
  • незначні експлуатаційні витрати;
  • клас ізоляції Н за ГОСТ 8865-70;
  • підвищена надійність і термін служби.

Реостат баластний РБ 302

Реостат баластний РБ 302 використовується для регулювання струму при ручному дуговому зварюванні і наплавленні металів плавким електродом від багатопостових зварювальних випрямлячів і генераторів постійного струму. Реостат конструктивно виконаний у вигляді самостійного пристрою ступінчатого регулювання зварювального струму від джерела живлення ручного дугового зварювання. Складається з елементів електричного опору, комутаційних рубильників і тумблерів, силових затискачів зварювального ланцюга, електричних ізоляторів і кожуха. Зварювальний струм електричної дуги регулюється реостатом методом ручного перемикання його рубильників і тумблерів. Реостат вмикається в ланцюг зварювального струму послідовно із зварювальною дугою.