Выбор сварочных материалов по основному металлу

Выбор сварочных материалов является решающим для результата сварочной операции. Он должен давать требуемые свойства сварного шва и обеспечивать шов без трещин. Ключевым фактором в выборе является, конечно, основной металл, но метод сварки может также влиять на выбор присадочного металла.

Для наплавки параметры сварки также необходимо учитывать.

Состав сварочных материалов обычно соответствует составу основного металла.
Например, основной металл 304L (18% Cr, 8% Ni) сваривается с присадочным металлом 308L (19% Cr, 9% Ni).
В общем, содержание основных легирующих элементов – Cr, Ni и Mo –в сварочном материале выше, чем в основном металле для того, чтобы компенсировать выделение в металле сварного шва.
Выбирать уровень примесей, ниже в сварочных материалах, чем в основном металле необходимо, для того, чтобы уменьшить риск горячего растрескивания и получить лучшую стабильность горения дуги, текучесть и смачивающую способность.
В стандартных аустенитных сварочных материалах 308L, 316L, 347 и 317L – химический состав, которых дает ферритное затвердевание, на практике может и не происходить горячее растрескивание.
Содержание феррита в сварочных материалах около 10% (10 FN) является обычно достаточным, если разбавление от основного металла не является избыточным.
Полностью аустенитные нержавеющие стали и сплавы на основе никеля имеют очень строгие требования к содержанию примесей для того, чтобы не иметь эфекта горячего растрескивания.
Предотвращение горячего растрескивания может быть в дальнейшем решено путем увеличения содержания Mn и уменьшения содержания Si.
Феррит не присутствует в этих сварочных материалах, потому что это может разрушить коррозионную стойкость металла сварного шва.
Два варианта сварочных материалов может быть применено для большинства стандартных марок основного металла:
один с обычным содержанием кремния и один с высоким содержанием кремния.
Химические составы соответствуют подходящим методам сварки.
Для вариантов с высоким содержанием кремния рекомендуется сварка методом MIG, потому что это дает наилучшую стабильность горения дуги и гладкие сварные швы.
При методе TIG и плазменной дуговой сварке высокое содержание кремния в присадочном материале не является преимуществом как при сварке методом MIG.
Однако, многие всёравно отдают предпочтение высокому содержанию кремния.
Для удовлетворения различных требований, стандартные марки TIG прутков производят в двух вариантах.
Основной причиной использования материалов с высоким содержанием кремния для плазменной дуговой сварки является их большее распространение.

Стандарт EN	Обозначение основного металла	Обозначение No.	Обозначение AISI (UNS)	Штучные электроды для сварки ММА	Сплошные проволоки для MIG/MAG сварки
EN 10088-1	X2CrNi12	1.4003	S41050	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X6Cr13	1.4000	403	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X6Cr17	1.4016	430	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X2CrMoTi18-2	1.4521	S44400	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	-	1.4762	446	OK 67.15	OK Autrod 310
EN 10088-1	X2CrNi18-9	1.4307	304L	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X10CrNi18-8	1.4310	301	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X2CrNiN18-10	1.4311	304LN	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X5CrNi18-10	1.4301	304	OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo	OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi
EN 10088-1	X8CrNiS18-9	1.4305	303	OK 68.81	OK Autrod 312
EN 10088-1	X6CrNiTi18-10	1.4541	321	OK 61.80, OK 61.81, OK 61.85, OK 61.86	OK Autrod 347Si
EN 10088-1	X6CrNiNb18-10	1.4550	347	OK 61.80, OK 61.81, OK 61.85, OK 61.86	OK Autrod 347Si
EN 10088-1	X3CrNiMo17-13-3	1.4436	316	OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41	OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi
EN 10088-1	X5CrNiMo17-12-2	1.4401	316	OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41	OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi
EN 10088-1	X2CrNiMo17-12-2	1.4404	316L	OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41	OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi
EN 10088-1	X2CrNiMo18-14-3	1.4435	316L	OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41	OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi
EN 10088-1	X2CrNiMoN17-13-3	1.4429	S31653	OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41	OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi
EN 10088-1	X6CrNiMoTi17-12-2	1.4571	316Ti	OK 63.80, OK 63.85	OK Autrod 318Si
EN 10088-1	X6CrNiMoNb17-12-2	1.4580	316Nb	OK 63.80, OK 63.85	OK Autrod 318Si
EN 10088-1	X12CrMnNiN17-7-5	1.4372	201	OK 67.43, OK 67.45, OK 67.52	OK Autrod 16.95
EN 10088-1	X2CrNiMo18-14-3	1.4435	S31603	OK 69.25
EN 10088-1	X1CrNiMoN25-22-2	1.4466	310MoLN	OK 310Mo-L	OK Autrod 310
EN 10088-1	X1NiCrMoCu25-20-5	1.4539	N08904	OK 69.33	OK Autrod 385, OK Autrod 19.82
EN 10088-1	X2CrNiMo18-15-4	1.4438	S31703	OK 64.30, OK 64.63	OK Autrod 385, OK Autrod 19.82
EN 10088-1	X1CrNiMoCuN20-18-7	1.4547	S31254	OK 92.45	OK Autrod 19.82
EN 10088-1	X1NiCrMoCu31-27-4	1.4563	N08028	OK 92.45	OK Autrod 19.81
EN 10088-1	-	1.4562	S32654	OK 92.59	OK Autrod 19.81
EN 10095	X15CrNi23-13	1.4833	309S	OK 67.70, OK 67.75	OK Autrod 309LSi, OK Autrod 309MoL
EN 10095	X8CrNi25-21	1.4845	310S24	OK 67.13, OK 67.15	OK Autrod 310
EN 10095	X9CrNiSiNCe21-11-2	1.4835	S30815	OK 62.53	-
EN 10088-1	-	1.4162	S32101	OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55	OK Autrod 2209
EN 10088-1	X2CrNiN23-4	1.4362	S32304	OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55	OK Autrod 2209
EN 10088-1	X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	S31803	OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55	OK Autrod 2209
EN 10088-1	X2CrNiMoN25-7-4	1.4410	S32750	OK 68.53, OK 68.55	OK Autrod 2509
EN 10088-1	X2CrNiMoCuWN25-7-4	1.4501	S32760	OK 68.53, OK 68.55	OK Autrod 2509

Вход в интернет-магазин

Выбор сварочных материалов по основному металлу