Выбор сварочных материалов по основному металлу
Выбор сварочных материалов является решающим для результата сварочной операции. Он должен давать требуемые свойства сварного шва и обеспечивать шов без трещин. Ключевым фактором в выборе является, конечно, основной металл, но метод сварки может также влиять на выбор присадочного металла.
Для наплавки параметры сварки также необходимо учитывать.
Состав сварочных материалов обычно соответствует составу основного металла.
Например, основной металл 304L (18% Cr, 8% Ni) сваривается с присадочным металлом 308L (19% Cr, 9% Ni).
В общем, содержание основных легирующих элементов – Cr, Ni и Mo –в сварочном материале выше, чем в основном металле для того, чтобы компенсировать выделение в металле сварного шва.
Выбирать уровень примесей, ниже в сварочных материалах, чем в основном металле необходимо, для того, чтобы уменьшить риск горячего растрескивания и получить лучшую стабильность горения дуги, текучесть и смачивающую способность.
В стандартных аустенитных сварочных материалах 308L, 316L, 347 и 317L – химический состав, которых дает ферритное затвердевание, на практике может и не происходить горячее растрескивание.
Содержание феррита в сварочных материалах около 10% (10 FN) является обычно достаточным, если разбавление от основного металла не является избыточным.
Полностью аустенитные нержавеющие стали и сплавы на основе никеля имеют очень строгие требования к содержанию примесей для того, чтобы не иметь эфекта горячего растрескивания.
Предотвращение горячего растрескивания может быть в дальнейшем решено путем увеличения содержания Mn и уменьшения содержания Si.
Феррит не присутствует в этих сварочных материалах, потому что это может разрушить коррозионную стойкость металла сварного шва.
Два варианта сварочных материалов может быть применено для большинства стандартных марок основного металла:
один с обычным содержанием кремния и один с высоким содержанием кремния.
Химические составы соответствуют подходящим методам сварки.
Для вариантов с высоким содержанием кремния рекомендуется сварка методом MIG, потому что это дает наилучшую стабильность горения дуги и гладкие сварные швы.
При методе TIG и плазменной дуговой сварке высокое содержание кремния в присадочном материале не является преимуществом как при сварке методом MIG.
Однако, многие всёравно отдают предпочтение высокому содержанию кремния.
Для удовлетворения различных требований, стандартные марки TIG прутков производят в двух вариантах.
Основной причиной использования материалов с высоким содержанием кремния для плазменной дуговой сварки является их большее распространение.
|
Стандарт EN |
Обозначение основного металла |
Обозначение No. |
Обозначение AISI (UNS) |
Штучные электроды для сварки ММА |
Сплошные проволоки для MIG/MAG сварки |
|
EN 10088-1 |
X2CrNi12 |
1.4003 |
S41050 |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35 |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X6Cr13 |
1.4000 |
403 |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35 |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X6Cr17 |
1.4016 |
430 |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35 |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X2CrMoTi18-2 |
1.4521 |
S44400 |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35 |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
- |
1.4762 |
446 |
OK 67.15 |
OK Autrod 310 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNi18-9 |
1.4307 |
304L |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X10CrNi18-8 |
1.4310 |
301 |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiN18-10 |
1.4311 |
304LN |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X5CrNi18-10 |
1.4301 |
304 |
OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo |
OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi |
|
EN 10088-1 |
X8CrNiS18-9 |
1.4305 |
303 |
OK 68.81 |
OK Autrod 312 |
|
EN 10088-1 |
X6CrNiTi18-10 |
1.4541 |
321 |
OK 61.80, OK 61.81, OK 61.85, OK 61.86 |
OK Autrod 347Si |
|
EN 10088-1 |
X6CrNiNb18-10 |
1.4550 |
347 |
OK 61.80, OK 61.81, OK 61.85, OK 61.86 |
OK Autrod 347Si |
|
EN 10088-1 |
X3CrNiMo17-13-3 |
1.4436 |
316 |
OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41 |
OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi |
|
EN 10088-1 |
X5CrNiMo17-12-2 |
1.4401 |
316 |
OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41 |
OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMo17-12-2 |
1.4404 |
316L |
OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41 |
OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMo18-14-3 |
1.4435 |
316L |
OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41 |
OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMoN17-13-3 |
1.4429 |
S31653 |
OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41 |
OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi |
|
EN 10088-1 |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
1.4571 |
316Ti |
OK 63.80, OK 63.85 |
OK Autrod 318Si |
|
EN 10088-1 |
X6CrNiMoNb17-12-2 |
1.4580 |
316Nb |
OK 63.80, OK 63.85 |
OK Autrod 318Si |
|
EN 10088-1 |
X12CrMnNiN17-7-5 |
1.4372 |
201 |
OK 67.43, OK 67.45, OK 67.52 |
OK Autrod 16.95 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMo18-14-3 |
1.4435 |
S31603 |
OK 69.25 |
|
|
EN 10088-1 |
X1CrNiMoN25-22-2 |
1.4466 |
310MoLN |
OK 310Mo-L |
OK Autrod 310 |
|
EN 10088-1 |
X1NiCrMoCu25-20-5 |
1.4539 |
N08904 |
OK 69.33 |
OK Autrod 385, OK Autrod 19.82 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMo18-15-4 |
1.4438 |
S31703 |
OK 64.30, OK 64.63 |
OK Autrod 385, OK Autrod 19.82 |
|
EN 10088-1 |
X1CrNiMoCuN20-18-7 |
1.4547 |
S31254 |
OK 92.45 |
OK Autrod 19.82 |
|
EN 10088-1 |
X1NiCrMoCu31-27-4 |
1.4563 |
N08028 |
OK 92.45 |
OK Autrod 19.81 |
|
EN 10088-1 |
- |
1.4562 |
S32654 |
OK 92.59 |
OK Autrod 19.81 |
|
EN 10095 |
X15CrNi23-13 |
1.4833 |
309S |
OK 67.70, OK 67.75 |
OK Autrod 309LSi, OK Autrod 309MoL |
|
EN 10095 |
X8CrNi25-21 |
1.4845 |
310S24 |
OK 67.13, OK 67.15 |
OK Autrod 310 |
|
EN 10095 |
X9CrNiSiNCe21-11-2 |
1.4835 |
S30815 |
OK 62.53 |
- |
|
EN 10088-1 |
- |
1.4162 |
S32101 |
OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55 |
OK Autrod 2209 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiN23-4 |
1.4362 |
S32304 |
OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55 |
OK Autrod 2209 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
1.4462 |
S31803 |
OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55 |
OK Autrod 2209 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMoN25-7-4 |
1.4410 |
S32750 |
OK 68.53, OK 68.55 |
OK Autrod 2509 |
|
EN 10088-1 |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
1.4501 |
S32760 |
OK 68.53, OK 68.55 |
OK Autrod 2509 |
