Вибір зварювальних матеріалів по основному металу

Вибір зварювальних матеріалів є вирішальним для результату зварювальної операції . Він повинен давати необхідні властивості зварного шва і забезпечувати шов без тріщин. Ключовим фактором у виборі є , звичайно , основний метал , але метод зварювання може також впливати на вибір присадочного металу.

Для наплавлення параметри зварювання також необхідно враховувати.

Збалансований склад зварювальних матеріалів зазвичай відповідає складу основного металу.
Наприклад , основний метал 304L ( 18 % Cr , 8 % Ni) зварюється з присадковим металом 308L ( 19 % Cr , 9 % Ni) .
Загалом , зміст основних легуючих елементів - Cr , Ni і Mo -в зварювальному матеріалі вище , ніж в основному металі для того , щоб компенсувати виділення в металі зварного шва.
Вибирати рівень домішок , нижче у зварювальних матеріалах , ніж в основному металі необхідно , для того , щоб зменшити ризик гарячого розтріскування і отримати кращу стабільність горіння дуги , плинність і смачивающую здатність .
У стандартних аустенітних зварювальних матеріалах 308L , 316L , 347 і 317L - хімічний склад , яких дає ферритні затвердіння , на практиці може і не відбуватися гаряче розтріскування .
Зміст фериту у зварювальних матеріалах близько 10 % ( 10 FN ) є звичайно достатнім , якщо розбавлення від основного металу не є надлишковим .
Повністю аустенітні нержавіючі сталі і сплави на основі нікелю мають дуже суворі вимоги до змісту домішок для того , щоб не мати ефект гарячого розтріскування.
Запобігання гарячого розтріскування може бути надалі вирішено шляхом збільшення вмісту Mn і зменшення вмісту Si.
Ферит не присутній в цих зварювальних матеріалах , тому що це може зруйнувати корозійну стійкість металу зварного шва.
 
Два варіанти зварювальних матеріалів може бути застосоване для більшості стандартних марок основного металу:
один із звичайним вмістом кремнію і один з високим вмістом кремнію.
Хімічні склади відповідають відповідним методам зварювання.
Для варіантів з високим вмістом кремнію рекомендується зварювання методом MIG , тому що це дає найкращу стабільність горіння дуги і гладкі зварні шви.
При методі TIG і плазмової дугового зварювання високий вміст кремнію в присадний матеріал не є перевагою як при зварюванні методом MIG .
Проте, багато всерівно віддають перевагу високому вмісту кремнію.
Для задоволення різних вимог , стандартні марки TIG прутків виробляють у двох варіантах.
Основною причиною використання матеріалів з ​​високим вмістом кремнію для плазмового дугового зварювання є їх більшого поширення.

Стандарт основного металу по EN

Позначення

Позначення No.

Позначення AISI (UNS)

Електроди для зварювання ММА

Дріт для зварювання

EN 10088-1

X2CrNi12

1.4003

S41050

 OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X6Cr13

 1.4000

403

 OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X6Cr17

 1.4016

430

 OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X2CrMoTi18-2

 1.4521

S44400

OK 61.20, OK 61.30, OK 61.35

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

-

1.4762

446

OK 67.15

OK Autrod 310

EN 10088-1

X2CrNi18-9

1.4307

304L

OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X10CrNi18-8

1.4310

301

OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X2CrNiN18-10

1.4311

304LN

OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X5CrNi18-10

1.4301

304

OK 61.20, OK 61.30, OK 61.34, OK 61.35, OK 61.35 Cryo

OK Autrod 308L, OK Autrod 308LSi

EN 10088-1

X8CrNiS18-9

1.4305

303

OK 68.81

 OK Autrod 312

EN 10088-1

X6CrNiTi18-10

1.4541

321

OK 61.80, OK 61.81, OK 61.85, OK 61.86

OK Autrod 347Si

EN 10088-1

X6CrNiNb18-10

1.4550

347

OK 61.80, OK 61.81, OK 61.85, OK 61.86

OK Autrod 347Si

EN 10088-1

X3CrNiMo17-13-3

1.4436

316

OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41

OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi

EN 10088-1

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

316

OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41

OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi

EN 10088-1

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

316L

OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41

OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi

EN 10088-1

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

316L

OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41

OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi

EN 10088-1

X2CrNiMoN17-13-3

1.4429

S31653

OK 63.20, OK 63.30, OK 63,34, OK 63.35, OK 63.41

OK Autrod 316L, OK Autrod 316LSi

EN 10088-1

X6CrNiMoTi17-12-2

1.4571

316Ti

OK 63.80, OK 63.85

OK Autrod 318Si

EN 10088-1

X6CrNiMoNb17-12-2

1.4580

316Nb

OK 63.80, OK 63.85

OK Autrod 318Si

EN 10088-1

X12CrMnNiN17-7-5

1.4372

201

OK 67.43, OK 67.45, OK 67.52

OK Autrod 16.95

EN 10088-1

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

S31603

OK 69.25

 

EN 10088-1

X1CrNiMoN25-22-2

1.4466

310MoLN

OK 310Mo-L

OK Autrod 310

EN 10088-1

X1NiCrMoCu25-20-5

1.4539

N08904

OK 69.33

OK Autrod 385, OK Autrod 19.82

EN 10088-1

X2CrNiMo18-15-4

1.4438

S31703

OK 64.30, OK 64.63

OK Autrod 385, OK Autrod 19.82

EN 10088-1

X1CrNiMoCuN20-18-7

1.4547

 S31254

OK 92.45

OK Autrod 19.82

EN 10088-1

X1NiCrMoCu31-27-4

1.4563

N08028

OK 92.45

OK Autrod 19.81

EN 10088-1

-

1.4562

S32654

OK 92.59

OK Autrod 19.81

EN 10095

X15CrNi23-13

1.4833

309S

OK 67.70, OK 67.75

OK Autrod 309LSi, OK Autrod 309MoL

EN 10095

X8CrNi25-21

1.4845

310S24

OK 67.13, OK 67.15

OK Autrod 310

EN 10095

X9CrNiSiNCe21-11-2

1.4835

S30815

OK 62.53

-

EN 10088-1

-

1.4162

S32101

OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55

OK Autrod 2209

EN 10088-1

X2CrNiN23-4

1.4362

S32304

OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55

OK Autrod 2209

EN 10088-1

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

S31803

OK 67.50, OK 67.53, OK 67.55

OK Autrod 2209

EN 10088-1

X2CrNiMoN25-7-4

1.4410

S32750

OK 68.53, OK 68.55

OK Autrod 2509

EN 10088-1

X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501

S32760

OK 68.53, OK 68.55

OK Autrod 2509