Установки для воздушно-плазменной резки

ООО «СВ Технология» реализует установки для воздушно-плазменной резки производства ОАО Электромашиностроительный завод «Фирма Сэлма» по ценам завода-изготовителя.

Принцип воздушно-плазменной резки состоит в глубоком проплавлении металла плазменной дугой в зоне резания, а струя сжатого воздуха непрерывно удаляет расплавленный металл из полости реза. Источники питания для ручной воздушно-плазменной резки построены по принципу сварочных выпрямителей с падающими вольтамперными характеристиками, но с напряжением холостого хода до 300 В.

Установки для воздушно-плазменной резки: УВПР-0901, УВПР-0401, УВПР-2001, Винница, Украина

Установка для воздушно-плазменной резки УВПР-0901

Установка для воздушно-плазменной резки УВПР-0901 предназначена для полуавтоматической (с ручным перемещением плазмотрона) или автоматической (в составе машин-автоматов) резки всех видов металлов и сплавов. Может применяться в промышленном производстве. Имеет ступенчатое регулирование тока дуги и плазмотроны с воздушным охлаждением.

Преимущества:

  • ступенчатое регулирование тока резки;
  • большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;
  • резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;
  • отсутствие деформации и необходимости правки после резки;
  • минимальные потери материалов при резке;
  • небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;
  • бесконтактная система поджига дуги;
  • резка цветных и высоколегированных металлов;
  • наличие контрольных приборов параметров сжатого воздуха;
  • защита силовых узлов от тепловых перегрузок;
  • защита от несоответствующих параметров сжатого воздуха;
  • наличие фильтра и влагоотделителя для очистки и осушки воздуха;
  • незначительные эксплутационные расходы;
  • комплектуется плазмотроном немецкой фирмы «Binzel»;
  • класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70;
  • повышенная надежность и срок службы.

Установка для воздушно-плазменной резки УВПР-0401

Установка для воздушно-плазменной резки УВПР-0401 предназначена для полуавтоматической (с ручным перемещением плазмотрона) или автоматической (в составе машин-автоматов), резки всех видов металлов и сплавов. Может применяться в промышленном производстве, разделке металлолома и т.п. Не имеет регулирования тока дуги. Плазмотрон с воздушным охлаждением. По сравнению с ручной газовой резкой установка плазменной резки имеет неоспоримые преимущества:

  • большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;
  • резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;
  • отсутствие деформации и необходимости правки после резки;
  • минимальные потери материалов при резке;
  • небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;
  • бесконтактная система поджига дуги;
  • резка цветных и высоколегированных металлов;
  • наличие контрольных приборов параметров сжатого воздуха;
  • защита силовых узлов от тепловых перегрузок;
  • принудительное охлаждение;
  • защита от несоответствующих параметров сжатого воздуха;
  • наличие фильтра и влагоотделителя для очистки и осушки воздуха;
  • незначительные эксплутационные расходы;
  • комплектуется плазмотроном немецкой фирмы «Binzel»;
  • класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70;
  • экологическая чистота процесса;
  • удобство и легкость перемещения в монтажных условиях;
  • повышенная надежность и срок службы.

Установка для воздушно-плазменной резки УВПР-2001

Установка для воздушно-плазменной резки УВПР-2001 предназначена для полуавтоматической (с ручным перемещением плазмотрона) или автоматической (в составе машин-автоматов) резки всех видов металлов и сплавов. Имеет нерегулируемый выпрямитель и плазмотрон с водяным охлаждением. Плазмотрон постоянно работает на номинальном токе, и скорость его перемещения регулирует скорость резки.

Преимущества:

  • ступенчатое регулирование тока резки;
  • большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;
  • резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;
  • отсутствие деформации и необходимости правки после резки;
  • минимальные потери материалов при резке;
  • небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;
  • бесконтактная система поджига дуги;
  • резка цветных и высоколегированных металлов;
  • наличие контрольных приборов параметров сжатого воздуха;
  • защита от несоответствующих параметров сжатого воздуха;
  • наличие фильтра и влагоотделителя для очистки и осушки воздуха;
  • наличие датчика расхода воды для охлаждения плазмотрона;
  • незначительные эксплутационные расходы;
  • класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70;
  • повышенная надежность и срок службы.

Реостат балластный РБ 302

Реостат балластный РБ 302 используется для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока. Реостат конструктивно выполнен в виде самостоятельного устройства ступенчатого регулирования сварочного тока от источника питания ручной дуговой сварки. Состоит из элементов электрического сопротивления, коммутационных рубильников и тумблеров, силовых зажимов сварочной цепи, электрических изоляторов и кожуха. Сварочный ток электрической дуги регулируется реостатом методом ручного переключения его рубильников и тумблеров. Реостат включается в цепь сварочного тока последовательно со сварочной дугой.